油液污染直接影响系统的工作可靠性和元件的使用寿命。

全球外数据表面，系統的故障问题有一些二点：15%的没有效果是是因为系統杂乱诱发的，15%是是因为交通事故引发的，70%是是因为液压油废弃物诱发的。进一部分享这样的诱因，发展20%是金属腐蚀引发的，50%是机械设备制造受损引发的。 究其诱因，作用没有效果重点是因为液压油中有着的所有固状粒子、水分含量和大气引发的。

1、液压系统油液污染物的分类

系统中的污染物根据其存在的形式可分为：

固态污染物如：铜屑、铁末、矿粉、尘埃

液态污染物如：水分

气态污染物如：空气、氯气、一氧化碳

污染物的上述三种状态在环境改变时可能相互转化，这些污染物产生机械力作用时也产生化学反应。

1）固体颗粒

固体颗粒是引起机械磨损的第一因素，也是污染控制研究的主要对象。

成分粒子是以μm为计算的单位的成分，光学显微镜可以说的比较小粒子长宽高为40μm，一系列差异类行的细小成分粒子长宽高领域下表：

从上面的例子可以发现，油液中肉眼看不见的固体颗粒污染是大量存在的。对于这些固体颗粒污染物的检测，国际上通用NASA1638标准。

NAS 1638是美国航空航天局于1964年提出的一种清洁度规范，它现在仍在使用，并在世界范围内各行业间得到广泛认可。

2）油液的氧化

油液的氧化是润滑油报废的主要原因，废润滑油中被氧化的部分占油液总量的4％——5％，氧化生成的成分在真空离心机的净化作用下可以被分离出来。但是在油液发生氧化的时候再进行净化就已经有油品的损失了。通过在线实时净化的方式随时将氧化油液的污染物清除，最大限度的保证油品的正常使用。

油液中的水和空气，以及热能是油液氧化的必要条件，而油液中的金属微粒对油液氧化起着重要的催化作用。试验研究表明，当油液中同时存在金属颗粒和水时，油液的氧化速度急剧增快，铁和铜的催化作用使油液氧化速度分别增加10倍和30倍以上。

世界级各调查组织在参与调查空气环境破坏度对在使用时间的损害时，所写出的调查数据一定的差异更大，这主要是所以运行场景、空气环境破坏物营养成分及小粒抗拉强度等因素分析有所差异的数据。正常的说（以NAS1638标准规范），空气环境破坏度削减4级，在使用时间延后两倍，进而亦然。假定在使用空气环境破坏度为7级（NAS1638）的润滑系统，仪器的在使用时间为5年，不一样是那么一辆仪器将润滑系统的空气环境破坏度削减几及，在使用时间都是庞大的变迁。

3）空气

空气可以有两种形式存在于油液中：溶解或游离状态。溶解于液体的空气对系统的影响较小，但是一旦从液体中分离出来而成为气泡，使系统性能下降，可靠性降低及元件使用寿命缩短。游离于液体中的空气对系统的具体危害有以下几方面：

※空气能产生气蚀，加剧元件材料表面的剥蚀与损坏；

※使设备操作响应变得迟钝和不稳定，增加功率消耗；

※加速油液氧化，降低润滑性能，增加油品酸值；

※降低油液的容积弹性模量和刚度；

※增加设备运转的噪音；

※升高温度，增加泄漏

4）水分  

水也可有两种形式存在于油液中：溶解或游离状态。水在系统中是一种严重的污染物，人们对此常不够重视。水对系统的最大危害是腐蚀，其他方面有产生氧化物、污垢及胶状物。

水的腐蚀会降低元件表面性能，并使锈蚀颗粒进入系统；水与添加剂作用会产生有害物质，加速油液变质；

水与氧化物合成酸性生成物，导致流体性质改变；水混入油中能使油液乳化，降低其润滑性能；在低温条件下，水结成冰也可引起系统故障，其影响就象小砂粒或小金属粒一样，使流道及小孔堵塞，表面损坏，元件动作失灵。 

水能促进微生物的生长；水与金属颗粒共存会显著缩短油品的氧化时间，增加在用油的酸值。

2、污染物的来源    

上述各种污染物如何侵入到系统中，主要有三个方面：

一个是新系统的残留污染物，就是由元件、管路组装时残留在系统中的

二是工作中机械磨损、油液氧化等过程中生成的；

三是在设备的使用维护中进入到系统中的。

3、污染物的产生机理

从污染物的来源看，排除维护和操作中不可避免的因素，最主要的污染物是在设备运行中由于机械磨损和化学磨蚀产生的。

机械磨损可分为：磨蚀磨损、粘着磨损、疲劳损坏。

化学磨蚀可分为：化学腐蚀和流体变质。

小粒物导致：

自动化设备磨花

磨蚀磨损之一：摩擦磨损

在机件摩擦过程中，与动力间隙尺寸相仿或略大的颗粒是最危险的，它们切削表面材料；使间隙尺寸发生变化，并产生更多的颗粒。如下图

磨蚀磨损之二：冲蚀磨损

在物料进出时，还是比较是在稳定进出的生活条件下，粒子物稳定突破部件图非核心和界面，因动量相应致使界面产品脱落，使部件图形壮及部件图空隙发生的變化，此外诞生更多的的粒子物。下述图

粘着磨损

大负荷率、低速行驶运行的或液压油粘性低会大于油膜板厚为，导至合金金属件间就直接打交道，很多鼓起外表面会粘结在一件。当相临面运动时，这个粘结点会被截取视频而产生合金金属件粒子。相应图